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采用精密鑄造,表面光滑整潔,并具有更高的強(qiáng)度。膜片連桿采用耐磨不銹鋼,具有更好的耐腐蝕性,更長(zhǎng)的壽命??梢蕴峁㏄P中間體,鋁合金中間體與不銹鋼中間體。
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采用精密鑄造,表面光滑整潔,并具有更高的強(qiáng)度。閥球采用機(jī)進(jìn)一步研磨加工,圓整度高,密封性能好。計(jì)算膜片移動(dòng)距離,降低膜片受力,具有更長(zhǎng)的使用壽命。
鋁合金氣動(dòng)隔膜泵密封性能好,實(shí)際干吸可達(dá)4-7米。一體式設(shè)計(jì)的膜片護(hù)塊,具有優(yōu)異的耐壓,耐高溫性能,廣泛應(yīng)用于壓濾機(jī)行業(yè)。膜片連桿采用耐磨不銹鋼,具有更好的耐腐蝕性,更長(zhǎng)的壽命。可以提供PP中間體,鋁合金中間體與不銹鋼中間體。
大顆粒直徑:6 mm
大流量:587L/min
大揚(yáng)程:84 m
大空氣供給壓力:8.4 bar
自吸揚(yáng)程:0--8 m
吸入排出口: 2 in
材質(zhì)
泵體:鋁合金、鑄鐵
膜片:山道橡膠、聚醚橡膠、氟橡膠、PTFE、EPDM,丁腈橡膠
閥球:PTFE、不銹鋼、山道橡膠、聚醚橡膠、氟橡膠、陶瓷
閥座:PTFE、山道橡膠、聚醚橡膠、氟橡膠、聚丙烯
安裝:
如若忽略安裝細(xì)節(jié),長(zhǎng)期以來(lái)的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。
位置:噪音、安全及其他邏輯因素通常都對(duì)設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞,影響到其他泵的安裝。
使用:氣動(dòng)隔膜泵的位置必須是便于使用的,這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。
供氣:每臺(tái)氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)有一條通氣管,且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定,但勿超過(guò)7BAR。
安裝高度:請(qǐng)充分考慮氣動(dòng)隔膜泵的自吸能力以避免自吸減少的問(wèn)題。
管路:直至考慮過(guò)每個(gè)可能發(fā)生管路問(wèn)題的位置后才能終決定泵位。
佳安裝應(yīng)選擇在一個(gè)短及直進(jìn)出口管路的連接處。應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨(dú)立支撐所有管路。而且,管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力。
可以安裝活動(dòng)軟管以消除泵自然往返動(dòng)作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接,在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動(dòng)。
選型:
1、對(duì)于泵體材質(zhì)、膜片、密封件的選擇,一定要看好!膜片損壞引起的故障占?xì)鈩?dòng)隔膜泵全部故障的比例很高,有些場(chǎng)合能達(dá)到30%~40%以上。
2、選型時(shí)必須提供所輸送的介質(zhì)名稱,以便隔膜泵廠選擇合適材料的隔膜片。由于化工液體種類非常多,各種液體的腐蝕性也各不相同,需求的特性參數(shù),尤其是腐蝕性、濃度、揮發(fā)性、汽化壓力、黏度、密度等,這些性能與材質(zhì)挑選的關(guān)系密切,不僅是金屬的材質(zhì),也要注意塑料材質(zhì)與介質(zhì)的相互作用。
3、要注意氣動(dòng)隔膜泵的液體溫度不要超過(guò)80度。由于膜片材料是橡膠或者四氟材料制作而成,如溫度過(guò)高膜片就會(huì)變軟,這樣將會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)隔膜泵不能吸液和出液。可見(jiàn)溫度對(duì)泵的性能影響很大,選型時(shí)一定要注意。
4、隔膜泵高供氣壓力不能超過(guò)0.8mpa,揚(yáng)程高只能達(dá)到80米左右。
5、氣動(dòng)隔膜泵所使用的工況調(diào)件。用戶所需要的流量應(yīng)該根據(jù)用戶所輸送的液體濃度及比重來(lái)選擇合適的型號(hào),通常所標(biāo)的流量揚(yáng)程均是隔膜泵的大數(shù)值,實(shí)際參數(shù)應(yīng)該查看泵的性能曲線圖為準(zhǔn)。
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