機械隔膜式計量泵主要是往復式計量泵、按泵的缸數(shù)可分為單缸、雙缸、三缸等多種類型。

 

該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和科技部門。用來向加壓或常壓容器及管道內定量輸送不含固體顆粒的液體。

 

隔膜式計量泵開機前的準備：檢查站泵內的油質、油量（傳動箱內以油標水平中線為準，三閥油杯和隔膜腔內以不得底于紅色指示線為準）是否符合要求；檢查進出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好，檢查泵的吸入、排出管道是否暢通；首次起動的泵起動前應盤動連軸器數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，檢查站電機旋轉方向與泵上剪關是否一致。將泵進行適應性運行，尤其是停車5天以上的隔膜式計量泵，啟動時一定要從“0”行程啟動，（短期停隔膜式計量泵可在任意位置起動）無負荷運轉5分鐘后，再將活塞行程調節(jié)到所需位置，進行負荷運轉加壓運轉：關閉隔膜泵三閥油杯內的放氣閥，逐漸增加壓力到期額定壓力。

 

隔膜式計量泵正常運行：正常運行中，柱塞密封部位手觸感覺不燙，不泄漏，傳動箱體內油溫不得超過650C。經常檢查三閥油杯中的油位、油質是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏，隔膜式計量泵安全閥經調整后嚴禁旋動調節(jié)螺釘，嚴禁觸動補油閥球，保持三閥油杯內油液清潔，經常檢查進料液溫度（一般≤1000C），出泵料液壓力（≤額定壓力）。

 

隔膜式計量泵停車及其它：先將調量機構調到“0”位，曲軸停止轉動，但電動機仍在運行，然后切斷電源，電動機停止轉動。如果泵需較長時間停運，則需對泵內料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。隔膜式計量泵傳動箱內一般用20#或30#機械油，偉動箱、三閥油杯內應保持久額定的油位。泵內的潤滑油應每隔6個月更換一次，換新油時應將原有油常委會清除，置換干凈后再注入新油。保持設備外表清潔、電動機絕緣良好。作好設備運行、停運、事故、維修記錄。